塑木地板阻燃處理工藝的總體要求包括

　　塑木，即塑木復(fù)合材料，是近年來國內(nèi)外蓬勃發(fā)展的新型復(fù)合材料。它是指用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯代替通常的樹脂膠粘劑，將35%-70%以上的木粉、稻殼、稻草等廢棄植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，然后經(jīng)過擠壓、成型，注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓塑木復(fù)合板材。

　　現(xiàn)在塑木木板的應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在部分塑木外墻板也做了一些阻燃處理，但這種阻燃處理只是在塑木木板表面加了一部分阻燃劑，不能從根本上提高塑木外墻板的阻燃性能，不足以應(yīng)對更為惡劣的火災(zāi)情況。因此，我們提出阻燃塑木外墻板及其制造方法。

　　在塑木地板的阻燃處理中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，一般可分為兩種，是在制版過程中添加阻燃劑，另是在成品板中使用阻燃劑溶液。后者類似于實木的阻燃處理方法，主要區(qū)別是在處理過程中防止開膠，壓力特別是泄壓操作要平穩(wěn)緩慢，此外，還應(yīng)選用具有防水性能的膠合板。此外，對于厚度較大的膠合板，由于膠層對阻燃劑溶液滲透的阻隔作用，很難浸漬。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，塑木地板的阻燃處理方法一般分為制版過程中添加阻燃劑和成品板阻燃溶液浸泡處理。后者類似于實木的阻燃處理方法，主要區(qū)別是在處理過程中防止開膠，壓力特別是泄壓操作要平穩(wěn)緩慢，此外，還應(yīng)選用具有防水性能的膠合板。塑木地板阻燃處理工藝的總體要求包括：

　　1）成本合理，阻燃效果好；

　　2）塑木外墻板阻燃處理后，應(yīng)具有合格的物理力學(xué)性能；

　　3）阻燃處理后，塑木外墻板應(yīng)具有合格的物理力學(xué)性能

　　4）阻燃處理基本不改變原生產(chǎn)工藝，或?qū)υa(chǎn)工藝影響不大。這主要是因為塑木地板生產(chǎn)裝置的主要設(shè)備投資大，自動化程度高，所以在經(jīng)濟和技術(shù)上往往很難改變工藝。